9月11日一早，在临清市烟店镇，全国最大的轴承交易市场开始了一天的熙熙攘攘，来自全国各地的客户齐聚于此，挑选货品完成交易。几年前，不少人对烟店轴承企业的印象，还停留在各自为营的家庭式小作坊。如今，烟店轴承已今非昔比，通过发力瞄准“专精特”，以科技杠杆撬动产业发展动能转换，向自主创新要市场等方式，烟店轴承这个老产业，“转”出了创新发展的新模式。“去年我们为一家开发智能机器人的韩国企业研发的轴承零件，精度高，又有价格优势，客户很满意，最终放弃日本货，选择了我们的产品。”在博特轴承有限公司的车间里，办公室主任穆景锐介绍道。说话的同时，该厂智能化生产线上，能有效防止外部污物浸入和内部油液、润滑油泄露的轻载型薄壁轴承正在生产中。

几年来，该公司先后与徐工集团、三一重工等国内外知名企业合作，根据客户需求进行产品研发。同时通过测长仪、圆度检测和轴承振动测量仪等多道工序检测和高端设备的使用，对轴承的质量和精度提供技术保障。“市场开拓，关键在于依靠科技自主创新，拿出自己的拳头产品。”穆景锐说道。

11日，山东省宇捷轴承有限公司副总经理蔡玉铨又来到厂区内正在建设的一栋大楼旁边，每天只要有空，他就过来看看。这里是该公司投资超过5000万元的临清轴承商务服务中心，融检测中心、轴承展厅、商务会议等为一体。建成后，将依托企业现有资源，打造成国家级轴承检测中心，为烟店乃至全国的轴承企业搭建起对外展示及科技创新发展的桥梁。

        对龙头企业，该镇政府从技改、研发、人才引进与培养等方面重点扶持。从政策奖励、资金扶持、要素保障等处发力，推动企业走“专、精、特、新”差异化发展道路。“这样的生产线在全国不超过30条，而我们烟店，就拥有7、8条。”在热火朝天的车间里，蔡玉铨指着一条生产线自豪地说。内行人都知道，在影响轴承寿命的因素，除了原材料质量，热处理也是关键的一步。蔡经理所说的全新生产线用盐代替原有的水、油作为介质，处理后的轴承产品耐研磨、耐冲击，可提高30%的使用寿命。“如今我们的产品走出去，几乎代表了国内轴承的最高水准。”蔡玉铨表示。