“这条新引进的高端盐浴马贝氏体复合热处理生产线，相当于过去传统箱式炉油淬生产线生产能力的4倍。”日前，临清市烟店镇山东博特轴承有限公司办公室主任牟景瑞告诉记者。

今年以来，烟店镇立足轴承产业优势，牵牢新旧动能转换这个“牛鼻子”，积极运用新设备、新工艺、新技术，把产业做优、企业做强、产品做精、品牌做响，全力打造中国轴承产业发展中心。

存量变革 衍生新业态

“公司与临清联邦轴承科技服务有限公司出资建设的临清市精密轴承公共服务示范平台项目，重点推进全市轴承产业向节能环保领域发展。”山东省宇捷轴承制造有限公司副总经理蔡玉铨介绍说，项目投入使用后，将为广大中小企业提供电子商务、技术服务、工业设计、热处理加工、供求信息发布、节能环保技术等多项服务，形成新的价值链、产业链，新的服务模式和业态，成为打响烟店乃至临清轴承区域品牌的前沿阵地。

该镇鼓励企业不断加大技术改造力度，大力引进互联网、物联网、大数据、高端数控中心、机器人等新技术、新装备，大力实施质量标准化战略，轴承产业总体发展水平不断提升。目前，全镇轴承企业中数控加工设备的比重达到95%以上，拥有国内先进水平的数控机床300多台套，规模以上轴承企业产品精度全部可达P6级别。

增量崛起 “新锐”挑大梁

“现在的订单已经排到6月底，这和设备改造前相比真是两重天。”隆洋轴承有限公司业务经理王清磊感慨地说。由于设备老化，生产技术落后，没有环评手续，该公司一度走到被淘汰的边缘。在烟店镇党委、政府的帮扶下，该公司引进两条国内一流水平的节能型全自动盐浴淬火热处理生产线，精度等级达到P5、P6，振动等级达到ZV2、ZV3。

数量众多的轴承加工企业是烟店轴承产业的一大特色，但不少小型轴承企业因环保不达标而被列入整改行列。针对这一情况，该镇把实施环保整改的过程转化为整合轴承产品、完善产业链条、培育优势企业的过程，倒逼这些小企业在生产工艺、产品质量等方面不断进行自我提升，进一步强化产业链条良性发展，从而实现整个产业集群迈上一个新的台阶。目前，该镇已有300余家企业取得环评手续。

科技创新 实体经济上台阶

“公司拥有5项自主知识产权的专利技术，并被省科技厅和省知识产权局授予‘中国专利山东明星企业’荣誉称号，产品出口欧美多国，并成功在齐鲁股权交易中心挂牌。”红星轴承科技股份有限公司王华敏自豪地向记者展示证书。

该镇加大对轴承企业指导力度，鼓励企业建立轴承技术研发机构，积极开展“产学研”联合。博特轴承与聊城大学、河南科技大学建立了长期合作关系，先后研发轴承类产品500余种，获得5项科技成果、6项实用新型专利。其中高端工业机器人用薄壁轴承，整体精度达到P5级以上，寿命超过两万小时，已经在韩国市场替代日本生产的同类型产品，年出口25万套，被认定为全省首批中小企业“隐形冠军”企业。山东瑞新轴承制造有限公司现已成为我国轴承行业唯一国家一类科研院所洛阳轴承研究所技术合作单位，在国家质量监督检验总局轴承监督抽查中样品合格率为100%。